Remont układów sterowania hydrocyklonów HC-107, HC-317, HC-501, HC-502, HC-507, HC-907 oraz aparatury pomiarowej i sterowniczej należy przeprowadzić w dwóch następujących Etapach:
I. Etap I zadania:
1.Wykonanie dokumentacji remontowej, obejmującej:
a)uzupełniony algorytm sterowania o zasady współpracy wymienione i opisane dla pierwszej i drugiej pętli bezpieczeństwa w pkt. II. ust. 2. poniżej,
b)schematy szaf sterowniczych PLC hydrocyklonów,
c)schematy obwodów zasilania 230V i 24 V DC, sterowania urządzeniami oraz powiązań kablowych i obwodów kontroli,
d)schematy listwowych zacisków przyłączeniowych, przewodów zasilających, sygnałowych, komunikacyjnych do wszystkich urządzeń obiektowych,
e)specyfikację zbiorczą i listę materiałową.
II.Etap II zadania:
1.Aktualizacja oprogramowania sterowników PLC polegająca na wprowadzeniu nowych algorytmów sterowania, obejmujących sterowniki PLC:
a)hydrocyklonów HC-107, HC-317, HC-501, HC-502, HC-507, HC-907,
b)ciągów młynowni SA1, SA3, SA5,
c)sterowania optymalizacją i stabilizacją procesu mielenia SAM01.
2.Aktualizacja algorytmu sterowania pracą hydrocyklonów polegająca na wprowadzeniu dwóch pętli bezpieczeństwa:
a)pierwsza pętla bezpieczeństwa. Algorytm sterowania obejmuje współpracę z regulatorem ciśnienia który działa na obroty pompy, oraz z regulatorem gęstości działającym na wartość zadaną regulatora przepływu wody do rząpia. W przypadku gdy poziom w rząpiu przekroczy próg górny, podany w progach technologicznych, wtedy regulator pętli bezpieczeństwa przejmuje sterowanie nad pompą i zwiększa prędkość obrotową pompy tak aby poziom już się nie podnosił i ustabilizował się na podanym progu górnym. Analogicznie jeśli poziom w rząpiu spadnie poniżej progu dolnego to regulator pętli bezpieczeństwa zmniejszy prędkość obrotową pompy. Warunkiem na wyjście z
20 / 41 pętli bezpieczeństwa jest powrót poziomu w rząpiu pomiędzy progi technologiczne oraz powrót ciśnienia do wartości zadanej. Warunkiem koniecznym zadziałania pętli bezpieczeństwa jest aby regulator ciśnienia był w trybie AUTO. Podczas działania pętli bezpieczeństwa ciśnienie na pompie może przekroczyć wartości podane w progach technologicznych.
b)druga pętla bezpieczeństwa. Algorytm sterowania obejmuje współpracę z regulatorem przepływu wody do rząpia na zasadzie gdy poziom w rząpiu przekroczy próg górny podany w progach technologicznych wtedy regulator pętli bezpieczeństwa przejmie sterowanie nad regulatorem przepływu wody do rząpia i zmniejszy wartość zadaną przepływu wody tak aby poziom już się nie podnosił i ustabilizował się na górnym progu. Analogicznie jeśli poziom w rząpiu spadnie poniżej progu dolnego to wartość zadana przepływu wody zwiększy się. Warunkiem na wyjście z pętli bezpieczeństwa jest powrót poziomu w rząpiu pomiędzy progi technologiczne. Dodatkowo jeśli regulator gęstości pracuje w automacie i osiągnęliśmy górny próg zadziałania pętli to warunkiem wyjścia jest spadek gęstości poniżej wartości zadanej. Analogicznie jeśli osiągnęliśmy dolny próg zadziałania pętli to warunkiem wyjścia jest wzrost gęstości powyżej wartości zadanej.
3.Aktualizacja aplikacji plansz synoptycznych paneli operatorskich:
a)hydrocyklonów HC-107, HC-317, HC-501, HC-502, HC-507, HC-907,
b)ciągów młynowni SA1, SA3, SA5.
4.Aktualizacja aplikacji SCADA serwerów oraz stacji operatorskich.
5.Aktualizacja systemów Webspace, bazy danych SQL, Historian.
6.Zakup, dostawa i montaż armatury dolewania wody do rząpi:
a)hydrocyklonów HC-107, HC-317, HC-501 - wymiana przepustnicy, napędu liniowego wraz z ustawnikiem pozycyjnym oraz zabudowa, podłączenie i uruchomienie nowego przepływomierza,
b)hydrocyklonów HC-502, HC-507, HC-907 - zabudowa podłączenie i uruchomienie nowej przepustnicy, napędu liniowego wraz z ustawnikiem pozycyjnym, oraz zabudowa, podłączenie i uruchomienie nowego przepływomierza.
7.Specyfikacja armatury dolewania wody, którą należy zastosować:
a)przepustnica – EBRO PTFE T211-A/8260A EBR,
b)napęd SB AT-254 S12 AIR TORQUE,
c)ustawnik pozycyjny PMV EP5 ,
d)przepływomierz SIEMENS 7ME6362-3TC13-1JA3-Z A02+J52+L50+T57.
8.Wykonanie demontażu starej armatury dolewania wody.
9.Zakup, dostawa i montaż osprzętu elektroinstalacyjnego umożliwiającego wykonanie połączeń elektrycznych do sterowania nowo zabudowanymi urządzeniami pomiarowymi i sterującymi w szafach sterowniczych hydrocyklonów.
21 / 41
10.Zakup, dostawa i montaż konstrukcji wsporczych i tras kablowych pod nowo zabudowane urządzenia i instalację elektryczną.
11.Należy dostarczyć kompletną i aktualną dokumentację remontową zawierającą:
a)schematy szaf sterowniczych PLC,
b)należy dostarczyć dokumentację powykonawczą po zakończeniu zadania remontowego.