Los procesos de producción de barra de alambre y alambre de cobre libre de oxígeno con contenido de plata se realizan en la PMC Cedynia. Combinan soluciones tecnológicas modernas de las empresas mundiales de automatización y control constante de la calidad del producto. La materia prima para la producción de barra de alambre - tanto en los procesos Contirod como Upcast para alambre de cobre libre de oxígeno - son los cátodos de cobre. Principalmente provienen de la producción de las plantas metalúrgicas de KGHM Polska Miedź S.A. (PM Głogów y PM Legnica).
Proceso Contirod
En la primera fase del proceso de producción Contirod. Los cátodos se introducen en el horno de fundición Asarco, capaz de fundir 45 toneladas de cobre a la hora a una temperatura de 1120 °C. El cobre fundido sigue su curso por el sistema de canales hacia el horno precipitador con una capacidad de aprox. 20 toneladas. El cobre líquido se dosifica a la maquinaria de fundición Hazelett, en la que se cristaliza en una cadena de moldes de 60 x 122 mm. El cobre fundido a una velocidad de 12 m/min. y a una temperatura de 850 °C se somete a un moldeado en 16 jaulas de rodamientos de laminación. El producto final es el alambrón de 8 mm enrollado en bobinas de 5 toneladas y protegido con una capa de cera sintética contra la oxidación.secundaria.
Proceso Upcast
La línea de Upcast consiste en un sistema de carga de cátodos, un horno de fundición, un horno precipitador, una maquinaria de fundición con los cristalizadores para una fundición vertical y unas bobinadoras.
